流化棒有效解決鋼板倉儲存物料結塊問(wèn)題 廠(chǎng)家直接發(fā)貨

山東正陽(yáng)大型鋼板倉,大型鋼板庫的出料系統主要由供氣管道、排氣管道、庫內氣化管道、氣動(dòng)掃料管道、螺旋出料機和出料通道六部分組成。

a.大型鋼板倉,大型鋼板庫的供氣管道采用標準為DN250型無(wú)縫鋼管，中心氣化區的供氣主管道布置在出料通道內，庫邊氣化區的供氣主管道布置在鋼板庫的庫壁外。

b.大型鋼板倉,大型鋼板庫的排氣管道采用為DN250型無(wú)縫鋼管，其布置方式和供氣主管道相同，排氣分布管道和氣化管道交替組合。
c.大型鋼板倉,大型鋼板庫的庫體氣化管道采用為DN250型無(wú)縫鋼管，在鋼管的外部有一層軟金屬管，在軟金屬管的外部有一層巖棉布管，氣化管的排列方式為由庫底中心呈環(huán)形向外擴展，其間距為50cm。環(huán)形氣化管距庫底的平行距離為30cm，它共有四個(gè)不同壓力的區域組成。
d.在大型鋼板倉,大型鋼板庫的出料系統中，主要的是鋼管庫庫內的氣動(dòng)掃料管道裝置，它是由DN250型無(wú)縫鋼管，鋼管的分布為由中心向外呈條形輻射分布排列。氣運管道安裝在距鋼管庫庫底的平行距離為20cm，它是由四個(gè)不同的壓力區域管道組成。由中心區向外壓力逐漸增強，為關(guān)鍵的是扁嘴式壓力噴頭。在氣化管和螺旋料出料機的作用下，水泥或其他儲物出庫排空率基本達到了80%左右。這時(shí)出料的主要作用全部由氣動(dòng)管道的高壓噴嘴來(lái)完成。大型鋼板庫庫底的水泥在高壓噴嘴的作用下，逐步被螺旋出料機送出庫外，后高壓噴嘴像掃把一樣會(huì )把各個(gè)角落的水泥全部送到螺旋出料機的。
e.大型鋼板倉,大型鋼板庫的螺旋出料機是一種自密閉的出料機器，它是提供把水泥或其他儲物從庫底送入出料管道中，無(wú)論出料管道中的空氣壓力有多大，都不能進(jìn)入出料機內，因為在出料機的終端設有壓力回置閥。它只需水泥或其他儲物的輸出，外部什么氣體也不能進(jìn)入大型鋼板庫內。這也是**大型鋼板庫內不進(jìn)入潮濕氣體氣體的舉措。螺旋出料機設置在大型鋼板庫底處的中心位置，與庫底垂直，并設有支架和減壓器把出料機固定。1—3萬(wàn)噸各配備一部螺旋出料機，5—20萬(wàn)噸各配備四部螺旋出料機。
f.大型鋼板倉,大型鋼板庫的出料通道是用鋼板和角鋼焊接而成的，它是1個(gè)截面為等腰三解形的三角走廊，所用鋼板的厚度1—20萬(wàn)噸的基本都用8、12、16厚度的鋼板，所用的角鋼是80×80×8，100×100×10型號的角鋼。大型鋼板倉,大型鋼板庫的出料通道的出口在庫壁的下部，在螺旋出料機的上部，出料通道有加固裝置把它固穩。每個(gè)出料機都有一個(gè)出料通道，我們公司設計的大型鋼板庫的地上通道一是為了便于庫底的防水，二是為了便于大型鋼板庫的整個(gè)均勻沉降，再就是為了大型鋼板庫出料系統的檢查。
g.控制系統：
大型鋼板倉,大型鋼板庫的控制系統采用了機動(dòng)、氣動(dòng)變頻技術(shù)和數控結合的方式組成了集成控制系統。

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